回轉(zhuǎn)窯筒體的計算方法主要是：

　　1當(dāng)窯筒安裝時，有一定的誤差在氣缸的軸線上。同時，窯的運行，軸承件的不均勻磨損和不均勻地基等原因，使文件位置和理想狀態(tài)有一定的偏差，這會造成大量附加彎矩和反應(yīng)力。如F3.5×145米長的濕法窯的設(shè)計，由于安裝或托輪調(diào)整由于第四齒輪軸低于5毫米的理想狀態(tài)不當(dāng)窯，顯著改變支點彎矩和反力的計算。

　　2，認(rèn)為筒體僅在單軸應(yīng)力作用下，但在實際窯殼中更為復(fù)雜。圓柱體是一個空間體，應(yīng)用作彈性圓柱殼來計算。事實上，氣缸承受的軸向應(yīng)力和所產(chǎn)生的載荷的邊界條件，和周向應(yīng)力是由2個應(yīng)力。另外，溫度應(yīng)力所造成的徑向和軸向溫差也不包括氣缸，所以實際情況較大。

　　3回轉(zhuǎn)窯屬重型機(jī)械，工作條件差，而且是水泥廠的“心臟”，氣缸的使用壽命約為三十年。因此，安全系數(shù)應(yīng)該更大。生產(chǎn)實踐和理論計算表明，一般回轉(zhuǎn)窯筒體在強(qiáng)度上有較大的余量，但往往是不充分的，從而導(dǎo)致耐火磚的損壞或損失。因此，氣缸體的計算方法不能反映缸的本質(zhì)要求。但為了提高安全系數(shù)，通過單向應(yīng)力的計算，間接控制了氣缸的徑向變形和雙向應(yīng)力。根據(jù)氣缸的設(shè)計要求，我們要處理的是氣缸芯的徑向變形，使理論計算值不能超過長期安全運行的徑向變形。目前，在國內(nèi)外都在這方面做了大量的工作，從理論計算和實驗應(yīng)力分析兩個方面進(jìn)行研究，力圖總結(jié)反映實際的徑向變形計算公式，為今后的設(shè)計奠定基礎(chǔ)。